Como uma fábrica especializada na venda direta de placas esculpidas em poliuretano, a Jason Building Materials oferece soluções personalizadas adaptadas a projetos específicos e oferece preços de atacado. Apresentando um núcleo de poliuretano de alta densidade para isolamento térmico, essas placas oferecem estabilidade estrutural e resistência à deformação, bem como baixa absorção de água, tornando-as ideais para sistemas de paredes externas de alta eficiência energética e projetos de isolamento em regiões de clima frio.
A Jason Building Materials oferece painéis esculpidos em poliuretano de alta qualidade, adequados para edifícios em regiões caracterizadas por baixas temperaturas e flutuações diurnas significativas de temperatura.
A superfície da placa é feita com um processo de gravação em metal de precisão e pintura por cozimento, e está disponível em uma variedade de estilos sofisticados, como pedra, veios de madeira e tijolo antigo. Ao mesmo tempo, é leve, possui forte capacidade de absorção de choque e amortecimento e é adequado para ambientes externos extremos.
O que é uma placa esculpida em poliuretano?
A Placa Esculpida de Poliuretano é um painel composto pré-fabricado premium para paredes externas, apresentando uma camada de isolamento central feita de espuma rígida de poliuretano de alta densidade. Integra múltiplas funções, como isolamento térmico, decoração exterior, blindagem protetora e instalação rápida. É usado principalmente em aplicações que incluem fachadas de edifícios, vilas de aço leves, estruturas pré-fabricadas, instalações industriais e reformas de eficiência energética para edifícios existentes.
Como material compósito de três camadas, consiste nos seguintes componentes:
● Camada externa: Chapa de aço revestida de Al-Zn (alumínio-zinco) de alta qualidade, apresentando vários padrões esculpidos tridimensionais criados por meio de tecnologias inteligentes de gravação e laminação.
● Camada Central: Poliuretano rígido. Este é reconhecido mundialmente na indústria da construção como um dos melhores materiais de isolamento térmico industrial, oferecendo a menor condutividade térmica e desempenho de isolamento superior.
● Camada interna: Uma camada de folha de alumínio à prova de umidade e resistente à radiação, projetada para refletir o calor e bloquear a penetração de umidade.
Principais vantagens
1. Taxa de célula fechada ≥95%:Após a formação de espuma de PU, células fechadas independentes são formadas. O ar dificilmente pode fluir entre as células, criando o melhor efeito de isolamento térmico de uma “camada de ar estática”.
2. Estabilidade dimensional:Taxa de encolhimento linear ≤0,5% na faixa de-30°C a 80°C, sem rachaduras ou deformações durante o ciclo térmico.
3. Impermeável e respirável:A estrutura de célula fechada evita que a umidade penetre no material do núcleo, garantindo que o desempenho do isolamento não se degrade devido à umidade durante o uso prolongado.
4. Alta resistência de ligação:A força de ligação entre PU e painel de metal é de cerca de0,15 MPa, sem risco de separação da interface entre o núcleo e o painel.
Parâmetros Técnicos
Material principal:Poliuretano de alta densidade (densidade 40-60kg/m³ opcional)
Condutividade Térmica:0,022-0,024W/m·K
Taxa de célula fechada:≥95%
Resistência à compressão:≥150kPa (com densidade 50kg/m³)
Absorção de água:≤3% (proporção de volume)
Grau retardador de chama:Grau B1 (tipo retardador de chama)
Cenários de aplicação e recomendações de seleção
1. Vilas de aço leve / Casas de família móveis / Habitação modular integrada:
Configuração recomendada: 16mm/20mm de espessura + núcleo PU + acabamento em tijolo ou grão de madeira.
Pontas: O material leve reduz a carga na estrutura de aço leve; a instalação a seco interligada permite uma montagem rápida; texturas de madeira e tijolo melhoram o apelo estético geral e a aparência premium da villa.
2. Instalações industriais / Paredes exteriores de grandes armazéns:
Configuração recomendada: 16mm/20mm/30mm de espessura + Núcleo PU retardador de chamas + Estuque grande ou acabamento plano.
Pontas: Acabamentos em estuque planos ou grandes proporcionam um efeito visual limpo e impressionante; a seleção deve ser baseada nas regulamentações locais de segurança contra incêndio.
3. Renovação/Retrofiting de complexos residenciais mais antigos:
Configuração recomendada: 16mm/20mm de espessura + revestimento de aço revestido com liga Al-Zn + revestimento de fluorocarbono (PVDF).
Pontas: Minimiza a carga nas estruturas de parede existentes; o revestimento PVDF altamente resistente às intempéries evita desbotamento e rachaduras por até 20 anos, resultando em baixos custos de manutenção a longo prazo.
Amostras e testes
Tipos de amostra de placa esculpida em poliuretano:Bloco de exibição de seção transversal (200 mm × 200 mm, mostrando estrutura de três camadas de placa de aço + núcleo de PU + suporte de folha de alumínio); amostra de padrão (100mm×300mm, mostrando diferentes padrões e cores).
Relatórios de teste disponíveis:Relatório de teste de condutividade térmica (de acordo com GB/T 10294), relatório de teste de resistência à compressão (de acordo com GB/T 8813), relatório de teste de desempenho de combustão (de acordo com GB/T 8626).
Ciclo de entrega de amostra:Padrões em estoque enviados dentro de 3 dias úteis; padrões personalizados exigem primeiro a confirmação da amostra de cores.
Perguntas frequentes
P: A placa esculpida em poliuretano é ecologicamente correta?
R: O próprio PU é um material polimérico sem adição de formaldeído durante a produção. O produto final atende aos padrões de emissão TVOC e estão disponíveis relatórios de testes ambientais de terceiros.
P: Existe uma grande diferença no desempenho contra incêndio entre a placa de PU e a placa de lã de rocha?
R: PU retardador de chama pode alcançarB1grau (difícil de inflamar), mas não é um material incombustível. Quando um projeto exige explicitamenteAgrau de proteção contra fogo, placas esculpidas com núcleo de lã de rocha devem ser selecionadas.
P: As placas de PU podem ser penduradas a seco nas paredes?
R: Sim. Recomenda-se a utilização de parafusos auto-roscantes para penetrar a tábua e fixá-la na quilha, com espaçamento entre parafusos de300-400mm. Quando a superfície da placa suporta carga de pressão do vento, a densidade do ponto de fixação do parafuso deve ser determinada através de cálculo estrutural.
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